Pengrajin Precision Menemukan Mesin Pengeboran Terowongan Kepala Pemotong

Tingkat ketepatan apa yang memungkinkan raksasa baja bergerak tanpa usaha di bawah tanah?Jawabannya terletak dalam standar yang ketat yang mengatur setiap milimeter dari mesin pengeboran terowongan cutterhead.

Laporan ini membawa kita ke dalam bengkel pengikat dan pengelasan sebuah pabrik manufaktur besar, mengungkapkan proses yang rumit di balik produksi cutterhead.pengrajin terampil mengukir keajaiban rekayasa ini di tengah percikan api dan panas yang membara, dengan presisi milimeter mereka membuat "gigi baja" yang mendorong pembangunan infrastruktur perkotaan.

Kepala pemotong mesin pengeboran terowongan berfungsi sebagai komponen inti dan antarmuka utama dengan formasi geologi.Struktur baja melingkar ini menentukan efisiensi dan kualitas penggalian melalui empat karakteristik penting:

• Kekuatan tinggi dan ketahanan aus:Dibuat dari baja paduan khusus dengan perawatan panas canggih untuk menahan tekanan dan gesekan yang ekstrim.
• Geometri presisi:Keakuratan dimensi dalam ± 2 mm memastikan penggalian yang stabil di sepanjang lintasan yang direncanakan.
• Konfigurasi alat yang dioptimalkan:Pengaturan khusus pemotong disk dan scrapers beradaptasi dengan kondisi geologi yang berbeda.
• Penghapusan Limbah yang Efisien:Lubang yang ditempatkan secara strategis mencegah material penggalian yang dapat menghambat kemajuan.

Di bawah sinar busur pengelasan, pekerja terampil mengubah pelat baja menjadi kepala pemotong dengan diameter 8,8 meter.Riveter menandai tata letak yang tepat dengan kapur, sementara tukang las menyatu komponen dengan presisi bedah setiap gerakan diatur oleh standar toleransi ± 2mm yang tak kenal lelah.

Proses manufaktur dimulai dengan "penandaan tanah" ∙ mentransfer ribuan koordinat dimensi dari cetak biru digital ke pelat baja.Zhou dan pasangannya Liu Jun telah mengembangkan koordinasi telepati melalui bertahun-tahun kolaborasi, melakukan verifikasi silang setiap pengukuran untuk menghilangkan bahkan penyimpangan 1 mm.

Rahasia mereka terletak pada mengantisipasi perilaku material. Zhou sengaja mengimbangi tanda-tanda tertentu dengan 6-8mm untuk memperhitungkan penyusutan las.Kotak alat tim termasuk hal-hal penting untuk operasi musim panas: teh herbal dan obat anti-stroke selalu dalam jangkauan.

Pemasangan mount pemotong memiliki tantangan yang unik. Teknisi Huang Fan bekerja di ruang terbatas 60 ° C (140 ° F) dalam struktur kepala pemotong,dimana interval kerja 20 menit menjadi batas daya tahan maksimumKalibrasi horisontalnya mempertahankan akurasi ± 2mm meskipun kondisi di mana "seragam kerja dapat mengikis setengah botol keringat".

Perhatian tim melampaui fungsi, menggiling jahitan las hingga sempurna, kata Huang,"Penampilan juga penting ˇitu seperti memberikan cutterhead perawatan kecantikan untuk inspeksi klien. "

Pengelasan Li Qin bekerja dalam keseimbangan halus antara manajemen panas dan presisi.rompi pendingin khusus √ dilengkapi dengan teknologi tabung pusaran √ memberikan bantuan sementara dari suhu sekitar 60 ° C yang dibuat oleh 120 ° C baja dan arc las.

Setiap jahitan berbentuk V membutuhkan 7-8 lapisan yang tepat. "Arus yang terlalu tinggi membakar baja; arus yang terlalu rendah gagal menembus", jelas Li, wajahnya bersinar dalam pantulan topeng las."Seperti menjahit tulang, setiap jahitan harus sempurna. " Rutinitasnya termasuk membersihkan nozel setiap 10 menit untuk mencegah kantong gas yang berpotensi bencana.

Saat cahaya siang memudar, pencahayaan buatan bengkel mengungkapkan prestasi hari itu.dan pelat baja diubah menjadi karya seni fungsionalPara pengrajin ini memahami konsekuensi dari standar ±2mm mereka: di bawah tanah, penyimpangan milimeter bisa berarti perbedaan antara kemajuan yang lancar dan kegagalan yang bencana.

Pekerjaan mereka berlanjut tak terlihat di bawah kota, sungai, dan gunung mengukir jalan melalui batu dengan perhatian cermat yang sama yang pertama kali membentuk mereka dalam panas sengit bengkel.Dalam perkawinan kecerdasan manusia dan presisi industri, infrastruktur China menemukan ujungnya.