Le constructeur de moteurs démontre comment la fabrication de précision basée sur les données transforme l'industrie lourde grâce à une automatisation avancée et à l'intégration numérique.
Lorsque la fabrication de moteurs abandonne son image traditionnelle d'industrie lourde et adopte une production de précision intelligente et basée sur les données, que signifie cette transformation?Cummins a répondu à cette question par des réalisations concrètes, with three of its factories recently earning authoritative smart manufacturing certifications that reaffirm the company's leadership in power solutions and its commitment to future-ready production methods.
Foton Cummins: un phare de la fabrication intelligente
L'usine de moteurs Foton Cummins a longtemps servi de référence dans la fabrication intelligente.Cette installation est un exemple de l'industrie 4L'usine est dotée d'un système de production flexible de bout en bout, doté d'un cycle de vie complet, dont la force réside dans sa capacité d'adaptation exceptionnelle et son automatisme intelligent.
Des lignes d'assemblage flexibles intègrent des systèmes de vision 3D, des robots collaboratifs et des caméras intelligentes pour réaliser des processus critiques contrôlés avec précision, notamment le fixage, la pression et les tests de fuite.Les applications avancées d'IA et d'IoT forment une plateforme numérique robuste qui assure le contrôle de la qualité tout au long du processus de fabrication, fournissant des moteurs qui répondent à des normes de performance rigoureuses.
Dongfeng Cummins: la transformation numérique permet une production sans lumière
Dongfeng Cummins stimule l'innovation par le biais de son "Digital Transformation D+ Initiative", réalisant une automatisation de 90% dans toutes les opérations.La mise en œuvre complète des systèmes d'exécution de la fabrication (MES) permet de partager des données en temps réel et de prendre des décisions de production interconnectées.
L'usine a réalisé des progrès significatifs dans la fabrication de "lampes éteintes", avec 90% des zones désignées fonctionnant sans intervention humaine d'ici 2024.Cette réalisation découle de technologies comme le changement ininterrompu d'outilsLes mesures d'efficacité énergétique, y compris le comptage de précision et les systèmes photovoltaïques sur les toits, ont permis de réduire la consommation de 20%,générant 2 millions de kWh par anL'usine démontre également son engagement en faveur de l'environnement grâce à une technologie de revêtement par pulvérisation sèche qui élimine le rejet des eaux usées.
Chongqing Cummins: ingénierie de précision pour les performances lourdes
En tant que centre exclusif de R&D et de fabrication de moteurs haute puissance de Cummins en Chine, l'usine de Chongqing respecte les normes mondiales tout en produisant plus de 23 000 tonnes.000 unités par an sur trois lignes de montage et une sous-ligne de montageL'usine utilise un système logistique de conception internationale doté de véhicules guidés automatisés (AGV) pour synchroniser la production et le flux de matériaux.
Une attention particulière est accordée à l'assurance qualité, avec neuf chambres d'essai dédiées pouvant évaluer des moteurs diesel et à gaz naturel de 11 à 72 litres.Équipés de techniciens spécialisés et équipés d'instruments de pointe, ces installations vérifient que chaque moteur dépasse les attentes de performance avant la livraison.
La triple reconnaissance des installations de Cummins souligne plus que l'excellence de la fabrication, elle valide l'innovation continue de l'entreprise dans une industrie en pleine transformation.Les technologies de production intelligentes continuent d'évoluer, l'investissement de Cummins dans les systèmes intelligents la positionne pour fournir des solutions d'énergie de plus en plus sophistiquées dans le monde entier.
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